Увод у процес класификације и производње хардверског прибора за пртљаг

Материјал: Опрема хардвера за пртљаг се према материјалу може поделити на гвожђе, бакар, алуминијум, легуру цинка и други оков за ливење под притиском.

Изглед: Према одређеним категоријама производа, хардвер за пртљаг подељен је на шипке, мале точкове, ексере од гљива, ексере за нокте, ексере за ноге, шупље ексере, клизаче, курје очи, Д копче, копче за псе, пролазе кроз клинове, копче за каишеве, ланце, калемове , Браве, магнетна дугмад, разни заштитни знакови и украсни хардвер итд. Све врсте хардвера подељене су у различите функције или облике. А разни хардверски додаци такође имају много спецификација.

Боја: Хардвер за пртљаг има много боја према галванизацији: бела, златна, пиштољ црна, зелена бронза, зелена прастара четка, хром и тако даље. Такође има много тачака на које треба обратити пажњу код галванизације. Различите боје за галванизацију имају различите захтеве за процес. Извозник треба да обрати пажњу да ли испуњава захтеве заштите животне средине и нетоксичне захтеве.

Домаћи географски образац:

Домаћу пртљагу и производе од коже терминали продају на тржишту кожне галантерије у Гуихуагангу, Гуангџоуу, на тржишту пртљага Баигоу у Хебеију и другим специјализованим тржиштима са високим степеном индустријске концентрације, као и у Ииву Смалл Робном граду у Зхејианг-у, Хехуацхи у Ченгдуу и тржиште пртљага Лиаонинг Нантаи. Судећи према тренутној развојној ситуацији, Схилинг је главни град коже Кине, а Баигоу, Хебеи, главни град пртљага Кине. Та два места имају највећу концентрацију у индустрији. Велике набавке хардвера и додатака за пртљаг укључују Схилинг Интернатионал Леатхер Цити, округ Хуаду, Гуангзхоу, Гуангзхоу Зхонгда Тектиле Цити, Хаининг Цхина Леатхер Цити и Баигоу Аццессориес Цити. Гуангџоу има водеће тржиште коже и хардвера на западном путу Гуангиуан и Схилинг у градском подручју, које су веће, али припадају новим производним пројектима, а њихова популарност још увек треба да се побољша.

Процес производње:

1. Први корак: нови производ производи произвођач. Први услов је да произвођач зна како направити калуп. Производња калупа је веома важна, јер је немогуће утврдити да ли се производ може направити без разумевања производње калупа.

2. Други корак: производи за ливење под притиском. Ставите готов калуп на машину за ливење под притиском за ливење под притиском. Машине за ливење под притиском подељене су у тонаже. Уобичајени хардверски додаци за пртљаг углавном користе машине за ливење под тлаком од 25 тона. Такође је врло вешто користити машине за ливење под притиском за израду производа. Ово зависи од вештине мајстора штампе. Неопходно је контролисати притисак. Ако је притисак превисок, производ ће имати пуно проврта и трошиће електричну енергију. Ако је притисак пренизак, на површини производа ће се појавити јамице, а не глатке и неравне, тако да мајстор за штампу мора да контролише машину да би створио добар производ! Након што сте га откуцали, морате разбити материјал.

3. Трећи корак: полирање. Ово је најважнија карика у процесу производње хардверског прибора за пртљаг. Баш као и женски накит, сјајан је и гладак јер је високо полиран, а затим галванизиран да произведе тако сјајан ефекат. У ствари, додаци за хардвер за пртљаг У овој линији Белден има исти производни поступак као и накит и остали хардверски производи, па је за постизање сјаја добро обавити полирање.

4. Четврти корак: горњи део стопала. Будући да желите да поправите производ на торби, морате да инсталирате гвоздени ножни део. Гвоздена жица се фиксира на ножни комад ливењем. У прошлости га је притискао ударац од три тоне. Сада је притиснута и фиксирана машинском бушилицом. Уживо, сада користим уређаје за бушење на клупи, технологија је побољшана, а алати за производњу су такође промењени! Друга веза је да су неки од њих заврнути, па морамо тапкати рупе за вијке. Овде користимо машину за точење.

5. Пети корак је наношење пресвлаке у боји на производ. Галванизација зависи од технике мајстора галванизације. Прво нечистоће у подручју производа треба очистити сумпорном киселином, а затим ће се производ грундирати. Последњи пут када је бронзер темељни премаз, што је дебљи темељни премаз то бољи, а затим га ставите у резервоар за галванизацију. Време галванизације не сме бити предуго или прекратко. По завршетку галванизације сваки производ ће бити скинут са полице и коначно спакован и послат купцу.